走进广西堂汉锌铟有限公司的电解精铟车间，记者看到4个银色金属槽，里面插满银色的金属板。“这是电解铟的最后一道工序。”经理王明艳介绍，银色的金属板是钛板，上面分别附有粗铟和精铟。他拿起一片钛板，只见上面布满银白色的精铟颗粒，纯度可达99.995％。

  铟被称为“金属的维生素”，只要一点点就能改变金属的很多性状，大范围的应用于航空航天领域以及手机、电视机等的生产。令记者惊讶的是，每吨精铟锭最高时能卖到1000万元以上，而提取铟的原料全部是冶炼厂的废矿渣！王明艳笑着和记者说，刚开始的时候，因为帮忙处理了垃圾，原料供应厂还要给公司付费，但现在废矿渣成了抢手货，公司得按每吨1500元以上的价格来购买这些废矿渣。

  让废矿渣变“金子”的神奇力量就是科学技术创新。广西堂汉锌铟有限公司是科技部创新基金扶持企业、广西高新技术企业。在公司的展示厅里，记者看到了一系列科研成果的鉴定报告，还有高新技术产品的认定证书。

  “堂汉锌铟公司是南丹近年来重点扶持和培养的高科技企业之一。”南丹县县长陈继勇说，南丹县位于广西西北部，自然资源丰富，拥有锡、锑、锌、金、银、铜、铁、铟、钨等20多种有色金属矿藏，被誉为“有色金属之乡”。以前南丹主要靠卖原矿来发展经济，抱着有矿就挖的思想，南丹县城周围漫山遍野都有乱采滥挖的痕迹。乱采滥挖使环境遭到了破坏，由于没有进行深加工，产品还卖不出好价钱。痛定思痛，南丹决定打科技牌，通过科学技术创新，充分利用矿产资源，拉长产业链，提高产品附加值，发展循环经济，使有色金属产业步入可持续发展之路，进而推动南丹经济又好又快发展。

  为此南丹县成立了科学技术创新工作领导小组，由县政府主要领导担任组长，科技、经贸、农业、环保等有关部门负责人担任成员，统筹全县科学技术创新项目的实施进展情况和科技经费的落实情况。同时，大力实施“科技兴企”工程。2002年，南丹县拿出200万元，与湖南、北京等地的院校建立产学研基地，并在以后每年追加科学技术创新投入100万元，先后攻克了尾矿回收及从废渣中提取稀有金属等难题，组织实施了“有色金属技术成果转化服务平台建设”、“有色金属企业引进创新服务网建设”等项目。“科技兴企”工程不仅给企业提供了技术支撑，而且激发出企业科学技术创新的巨大内生力。

  “我们今年将花100多万元从德国引进一套检测仪器，用于推进综合利用。”在南丹县南方有色冶炼有限责任公司实验室，工程项目部部长孙永进介绍说。该公司创造性地将其他领域的技术运用到锌的选择过程中，实现有用成分的综合回收。南丹的矿石非常特殊，存在多种金属共生的现象，因此在电解锌的生产过程中，会同时产生硫、铁、铅、铜、镉等。通过综合回收，硫回收为硫酸、铅回收为铅渣、铜回收为铜精矿、银回收为银精矿、铁回收为铁精矿、镉回收为镉锭，分别送入相关厂家进行精炼，使利润较综合回收之前提高了20％。公司还将生产过程中产生的余热用于生产蒸汽和发电，并为所有设备配备了节电装置，废水和废气也被二次利用，实现了零排放。

  科学技术创新离不开科学管理。在柳州华锡集团有限公司车河选矿厂，厂长吴伯增介绍了他们激励员工进行科技创新的办法。工厂的工资体系分为6部分，包括精确效益工资、项目职称工资、技能等级工资、绩效评价工资、课题工资和环境评价工资，针对不同工作性质人员的贡献程度来确定工资数额。为了及时、广泛地获得科技创新的线索，厂里每月召开两次会议，其中务虚会议不确定主题，与会人员自由发言，如果出现某些创新性想法，则记录下来留在日后的务实会议上有针对性地讨论，若可以实行则制订实施方案。

  在科学管理方法的推动下，柳州华锡集团有限公司车河选矿厂员工人人参与创新，并取得了多项创新成果。记者看到一份《车河选矿厂课题进度表》，针对尾矿系统工艺流程中存在的不足，申报人提出了改进方案，改进后的工艺将使电耗和水耗各节省约一半，使机器占地面积缩小为原来的六分之一，生产的全部过程中的稳定性也将大大提高。这项课题于2007年2月提出，3月完成方案设计，9月起这项新技术就全面投入生产，直接给企业带来了经济效益。

  目前，南丹县已建立一个工程技术研究中心、三个产学研基地，一个博士后工作站正在申报中。2007年12月，南丹被评为“全国科普示范县”。在科学技术创新的推动下，南丹的经济得到了长足的发展。2007年，南丹实现生产总值50亿元，同比增长42％，财政收入突破8亿元，同比增长50％以上，万元生产总值能耗同比降低3％，万元工业增加值能耗同比下降3％，主要污染物排放量减少4.1％。